H f кинематическая схема токарных станков

h f кинематическая схема токарных станков
Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки. Поперечная подача осуществляется ходовым винтом XXVII (при включенной муфте M5), который получает вращение от вала XXII через зубчатые передачи 50—35 и 47—13. Движение образования винтовой поверхности. Движение подач — прямолинейное поступательное перемещение суппорта с резцом в продольном и поперечном направлениях от ходового валика. Механизированное перемещение верхней части суппорта повышает производительность труда, точность и чистоту обработки. На станке с использованием устройства цифровой индикации улучшены условия настройки на диаметральный размер. Для подачи суппорта сменные блоки шестерен С1 и С2 устанавливаются так, как показано на схеме, и вал XII приводится в движение от вала X через шестерни 30—66—36. Теоретически коробка подач может обеспечить 48 скоростей. Максимальный диаметр заготовки при установке над станиной – 400мм.


Узлы токарно-винторезного станка 1А616 Коробка скоростей На станке модели 1А616 применена трехвальная 12-ступенчатая коробка скоростей. Определяя последовательно по условным обозначениям каждый элемент кинематической цепи, устанавливают его назначение и характер передачи движения. PUMA-робот… … и его кинематическая модель Артоболевский И. И. Теория машин и механизмов. М. Наука 1988. При повороте рукоятки 16 в первоначальное положение пружины 5 через штыри 4 расцепляют полумуфты 14 и 6, выключая движение подачи.

Читать кинематическую схему начинают от двигателя, как источника движения всех подвижных деталей механизма. Задняя бабка токарного станка 16к20 В коническом отверстии пиноли задней бабки могут устанавливаться неподвижные и вращающиеся центра, для поддержки заднего конца заготовок, а также осевой инструмент для обработки центральных отверстий. Шпиндельная бабка по всей своей длине уложена на призматической направляющей станины, которая определяет точность положения шпиндельной бабки. Кинематическая схема токарно-винторезного станка мод. 16К20 На главную. Суппорт состоит (рис.4) из каретки продольного перемещения 4, поперечных салазок 5, по воротной части 6, резцовой каретки 7 с резцедержателем 8. Резцовая каретка может устанавливаться под углом к оси центров станка для обработки конических поверхностей. Величину подачи суппорта устанавливают настройкой коробки подач 11. В нижней части станины имеется корыто 12, куда собирается стружка и стекает охлаждающая жидкость.

Похожие записи: